二手旋轉薄膜蒸發(fā)器作為一種高效的蒸發(fā)濃縮設備，廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中，特別適用于熱敏性物料的高真空低溫蒸發(fā)。以下是對二手旋轉薄膜蒸發(fā)器結構組成的詳細介紹：
1.驅動與蒸發(fā)系統(tǒng)
電機與減速機：作為轉子旋轉的驅動裝置，轉子的轉速取決于刮板的形式、物料粘度和蒸發(fā)筒身內徑，合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運行的重要參數(shù)之一。
分離筒：物料由分離筒下端加入口切向進入蒸發(fā)器，由布料器均勻連續(xù)地分布于蒸發(fā)筒身內壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)的二次蒸汽上升至分離筒，由捕沫器除去液滴或泡沫，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。
布料器：從切向進入蒸發(fā)器的物料，由旋轉的布料器連續(xù)均勻地涂布成膜狀，使傳熱效率大大提高。
捕沫器：上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫被捕集，并使之回落到蒸發(fā)面上，保證蒸發(fā)出的液體純凈。
2.傳熱與結構部件
蒸發(fā)筒身：是被旋轉刮板強制成膜的物料與夾套內加熱介質進行熱交換的蒸發(fā)面，其內徑由蒸發(fā)面積及適宜長徑比確定。
轉子：安裝在蒸發(fā)器內的轉子由轉軸與轉架組成，轉架采用不銹鋼精密鑄件，保證強度、幾何尺寸與穩(wěn)定性。
刮板：隨著刮板的運動，物料在蒸發(fā)面上被刮成薄膜，以利于蒸發(fā)，根據(jù)物料特性，可選擇不同刮板形式，如滑動刮板、固定刮板和鉸鏈刮板等。
3.密封與支撐部件
機械密封：保證轉子與筒體之間的密閉性，防止物料泄漏，并且要定期檢查和維護。
底封頭：作為蒸發(fā)器的底端密封部件，需要定期打開檢查并更換刮板，同時也需要檢查底軸承的磨損情況。
1.常壓：這種類型的蒸發(fā)器在常壓下工作，即與大氣壓力相同。它的優(yōu)點是結構簡單，操作方便，但缺點是蒸發(fā)效率相對較低，適用于對蒸發(fā)效率要求不高的場合。
2.加壓：這種類型的蒸發(fā)器在高于大氣壓力的環(huán)境中工作。通過增加壓力，可以提高蒸發(fā)效率，縮短蒸發(fā)時間。但是，由于工作壓力較高，設備的結構相對復雜，操作和維護難度也相應增加。
3.減壓：這種類型的蒸發(fā)器在低于大氣壓力的環(huán)境中工作。通過降低壓力，可以在較低的溫度下進行蒸發(fā)，避免熱敏性物質的破壞。同時，減壓蒸發(fā)還可以減少能量消耗，提高蒸發(fā)效率。但是，減壓蒸發(fā)需要配備真空泵等設備，增加了設備的復雜性和成本。
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